自動化立體倉庫是生產(chǎn)物(wù)流的(de)重要組成部分。生產物流是(shì)從原材料采(cǎi)購開始,經過基本(běn)製造過程的轉換活(huó)動,形成具有一定使用價值的(de)產成品,並將其運(yùn)至(zhì)成品庫或用(yòng)戶。物料經曆著采購運進、入庫驗收、存放(fàng)、加工製造、進入成品庫(kù)以及成品外運等一係列(liè)物料實體運送的動態流轉過程,其中均包含了(le)存儲(chǔ)環節(jiē)。
伴跟著現代工業製作的開展,立體庫(kù)運用了自動化物流倉儲(chǔ)設備,完成立體庫存儲的自動化管(guǎn)理,自動完(wán)成及時的(de)為運送線補給貨品和空托盤,一(yī)起在運送線上為下(xià)一(yī)工位(wèi)運送貨品,采用手動、自動(dòng)兩種方式進行操(cāo)控,能更靈活解決運(yùn)送時(shí)呈現的反常(cháng)問題。
在目前立(lì)體倉庫應用中,立(lì)體(tǐ)庫比較常見的是按(àn)結構方式和(hé)運轉軌跡分類。一般都由水平行走組織、起升組織、載貨台及貨叉組織、機架和電氣設備等根本部分組成。
有軌巷(xiàng)道堆垛起重機,是跟著立體倉庫的呈現而逐(zhú)漸(jiàn)開展起來的專用起重機,是自動化立體倉庫的中心(xīn)物流設備(bèi),立體庫由行走電機經過驅動齒輪帶動滑車在下麵導軌上做水平行走,由提高電機帶動載(zǎi)貨台(tái)做筆直升降運動,由載貨台上的貨叉做彈性運動(dòng)。是一(yī)種在軌道上運轉的起重機械,它能(néng)在(zài)三維空間上(行走、升降、兩側向彈性)依照一定的順序組合進行往複運動,以完成(chéng)對集裝單元或揀選貨品的出入庫作業(yè)。
行走認址器用於丈量立(lì)體庫水平行走位置(zhì),提高認址器(qì)用於(yú)操控載(zǎi)貨台升降位置,貨叉方向運(yùn)用接近(jìn)開關定位。經過光電辨認,以及光通訊信(xìn)號的轉化,完成計算機操控,也可(kě)完成立體庫操控櫃的手動和半自(zì)動操控。一起采用優化的調速方法(fǎ),削減立體庫減速及停機時的衝擊,大大縮短立體庫的起(qǐ)動、中止的緩衝(chōng)距離,提高了立體庫的運轉(zhuǎn)效率。
承載方麵:一般托(tuō)盤的靜載能力要求達到3000kg以上,動(dòng)載為1000kg。但這也並非絕對如此。流通領域的托盤(pán)承載能力(lì)大多在500kg以內。應該注意的是:對於自動化立體庫(kù)使用的托盤,一定要按照其要求采購托盤,因為托盤除了尺寸的標準化以(yǐ)外,還有(yǒu)很多(duō)變量需要確定,承載(zǎi)能力就是一個重要變量。